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<blockquote data-quote="Leonardo S.A." data-source="post: 3125794" data-attributes="member: 30831"><p><h3><span style="font-size: 26px">La magia de ir donde está el trabajo</span></h3><p></p><p><img src="https://media-exp1.licdn.com/dms/image/D4E12AQFrtP6dF2vl_g/article-cover_image-shrink_720_1280/0/1655480801446?e=1660780800&v=beta&t=NUx_-6QRrIysGayH_wwruRd6zVMmcJKEjap7hNQJrVc" alt="" class="fr-fic fr-dii fr-draggable " style="" />Con el equipo de GE Aviation en Celma.</p><p></p><p>La semana pasada, me uní a cientos de colegas de GE Aviation que abandonaron sus rutinas normales para unirse a eventos de mejora continua en 25 de nuestros sitios en todo el mundo. El propósito de la pausa fue acelerar nuestro viaje Lean yendo directamente al punto donde se está realizando el trabajo e identificando formas de mejorar nuestros procesos y resultados. En lenguaje lean, se llama "Kaizen". </p><p></p><p>Pasé mi semana Kaizen con los empleados en nuestra operación de reacondicionamiento y reparación en Cardiff, Gales, hombro con hombro junto a los operadores, resolviendo problemas juntos, en tiempo real. Mi equipo se centró en una operación de reparación de arneses de cableado, con el objetivo ambicioso de reducir el tiempo de entrega promedio a la mitad, lo que finalmente nos permitió duplicar la cantidad de reparaciones que el equipo puede lograr cada semana, creando más capacidad en la instalación y permitiéndonos acelerar la entrega a nuestros clientes. Me enorgullece compartir que este equipo hizo un progreso increíble, ¡reduciendo el tiempo de entrega en un 92 %! También redujimos el tiempo de viaje de las piezas, estandarizamos una solución de kitting e implementamos la gestión diaria.</p><p></p><p><img src="https://media-exp1.licdn.com/dms/image/D4E12AQGl3oTHXbA_9g/article-inline_image-shrink_1000_1488/0/1655480886464?e=1660780800&v=beta&t=ZuJfaZBwYCfVb1fbFn1PS08jLT2GrF4P2w29sP-0ox0" alt="Una foto del CEO de GE Aviation, John Slattery, con un equipo de empleados en Gales." class="fr-fic fr-dii fr-draggable " style="" /></p><p></p><p>Fue otro recordatorio de la magia que sucede cuando los colegas se reúnen, en un espacio físico, para enfocar su experiencia, imaginación e intelecto en abordar problemas. Las prácticas Lean como Kaizen nos brindan una oportunidad de oro para centrar nuestra energía en abordar mejor las necesidades de nuestros clientes.</p><p><strong>Además de Gales, este mes visité nuestra operación en Petrópolis, Brasil, conocida como GE Celma.</strong> Me reuní con muchos empleados en la operación de 1800 personas centrada en la revisión y reparación de nuestros motores comerciales.<strong> Allí, vi la línea de flujo esbelto del ensamblaje del motor CFM, una de las 10 líneas modelo en todo el sitio que produce ~2000 mejoras de proceso cada año, ¡una hazaña increíble! El equipo de Celma ha adoptado tecnología y herramientas avanzadas, superando las expectativas de productividad tanto en la reparación como en la revisión.</strong> La mentalidad positiva de los empleados es inspiradora, ¡siempre están buscando una mejor manera! El líder del sitio de Celma, Julio Talon, lo dijo mejor: “Celma mañana es mejor que Celma hoy”.</p><p></p><p><img src="https://media-exp1.licdn.com/dms/image/D4E12AQGixM3Ri8kx8A/article-inline_image-shrink_1000_1488/0/1655480971720?e=1660780800&v=beta&t=FCqqJ7lmtkSQMtXTKvgR7OmsXRD3Oc0cjGdycJ9PI8Q" alt="Una foto del CEO de GE Aviation, John Slattery, sonriendo con un chaleco amarillo neón." class="fr-fic fr-dii fr-draggable " style="" /></p><p></p><p>En nuestra cultura lean en GE Aviation, sabemos que el respeto por las personas está en el centro. Nos reunimos para eventos kaizen, como lo hicimos la semana pasada, para mejorar los procesos que permitan que el trabajo sea más productivo, eficiente y más fácil para el operador, y en última instancia agregue valor para nuestros clientes.</p><p></p><p>¡Adelante ahora, juntos!</p><p></p><p></p><p>[URL unfurl="true"]https://www.linkedin.com/pulse/magic-going-where-work-john-s-slattery/?trackingId=WDgrD1bHS/%2Boc/Vja6tQgg%3D%3D[/URL]</p><p></p><p></p><p>Noticia cortesía del estimado forista [USER=33946]@me262[/USER], gracias!</p><p></p><p></p><p>Saludos cordiales.</p></blockquote><p></p>
[QUOTE="Leonardo S.A., post: 3125794, member: 30831"] [HEADING=2][SIZE=7]La magia de ir donde está el trabajo[/SIZE][/HEADING] [IMG]https://media-exp1.licdn.com/dms/image/D4E12AQFrtP6dF2vl_g/article-cover_image-shrink_720_1280/0/1655480801446?e=1660780800&v=beta&t=NUx_-6QRrIysGayH_wwruRd6zVMmcJKEjap7hNQJrVc[/IMG]Con el equipo de GE Aviation en Celma. La semana pasada, me uní a cientos de colegas de GE Aviation que abandonaron sus rutinas normales para unirse a eventos de mejora continua en 25 de nuestros sitios en todo el mundo. El propósito de la pausa fue acelerar nuestro viaje Lean yendo directamente al punto donde se está realizando el trabajo e identificando formas de mejorar nuestros procesos y resultados. En lenguaje lean, se llama "Kaizen". Pasé mi semana Kaizen con los empleados en nuestra operación de reacondicionamiento y reparación en Cardiff, Gales, hombro con hombro junto a los operadores, resolviendo problemas juntos, en tiempo real. Mi equipo se centró en una operación de reparación de arneses de cableado, con el objetivo ambicioso de reducir el tiempo de entrega promedio a la mitad, lo que finalmente nos permitió duplicar la cantidad de reparaciones que el equipo puede lograr cada semana, creando más capacidad en la instalación y permitiéndonos acelerar la entrega a nuestros clientes. Me enorgullece compartir que este equipo hizo un progreso increíble, ¡reduciendo el tiempo de entrega en un 92 %! También redujimos el tiempo de viaje de las piezas, estandarizamos una solución de kitting e implementamos la gestión diaria. [IMG alt="Una foto del CEO de GE Aviation, John Slattery, con un equipo de empleados en Gales."]https://media-exp1.licdn.com/dms/image/D4E12AQGl3oTHXbA_9g/article-inline_image-shrink_1000_1488/0/1655480886464?e=1660780800&v=beta&t=ZuJfaZBwYCfVb1fbFn1PS08jLT2GrF4P2w29sP-0ox0[/IMG] Fue otro recordatorio de la magia que sucede cuando los colegas se reúnen, en un espacio físico, para enfocar su experiencia, imaginación e intelecto en abordar problemas. Las prácticas Lean como Kaizen nos brindan una oportunidad de oro para centrar nuestra energía en abordar mejor las necesidades de nuestros clientes. [B]Además de Gales, este mes visité nuestra operación en Petrópolis, Brasil, conocida como GE Celma.[/B] Me reuní con muchos empleados en la operación de 1800 personas centrada en la revisión y reparación de nuestros motores comerciales.[B] Allí, vi la línea de flujo esbelto del ensamblaje del motor CFM, una de las 10 líneas modelo en todo el sitio que produce ~2000 mejoras de proceso cada año, ¡una hazaña increíble! El equipo de Celma ha adoptado tecnología y herramientas avanzadas, superando las expectativas de productividad tanto en la reparación como en la revisión.[/B] La mentalidad positiva de los empleados es inspiradora, ¡siempre están buscando una mejor manera! El líder del sitio de Celma, Julio Talon, lo dijo mejor: “Celma mañana es mejor que Celma hoy”. [IMG alt="Una foto del CEO de GE Aviation, John Slattery, sonriendo con un chaleco amarillo neón."]https://media-exp1.licdn.com/dms/image/D4E12AQGixM3Ri8kx8A/article-inline_image-shrink_1000_1488/0/1655480971720?e=1660780800&v=beta&t=FCqqJ7lmtkSQMtXTKvgR7OmsXRD3Oc0cjGdycJ9PI8Q[/IMG] En nuestra cultura lean en GE Aviation, sabemos que el respeto por las personas está en el centro. Nos reunimos para eventos kaizen, como lo hicimos la semana pasada, para mejorar los procesos que permitan que el trabajo sea más productivo, eficiente y más fácil para el operador, y en última instancia agregue valor para nuestros clientes. ¡Adelante ahora, juntos! [URL unfurl="true"]https://www.linkedin.com/pulse/magic-going-where-work-john-s-slattery/?trackingId=WDgrD1bHS/%2Boc/Vja6tQgg%3D%3D[/URL] Noticia cortesía del estimado forista [USER=33946]@me262[/USER], gracias! Saludos cordiales. [/QUOTE]
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