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<blockquote data-quote="Seba_Concordia" data-source="post: 2006448" data-attributes="member: 13821"><p>Disculpe..... Ya que nadie le respondio voy a tratar de decirle algo que sea mas o menos coherente en funcion de mis limitadas capacidades.</p><p>Lo que cito es referido concretamente a estacionarias. No tengo idea de turbinas de aviones pero podemos usar como ejemplo las aeroderivadas.</p><p>Tomemos por ejemplo la LM2500 derivada del CF6.</p><p>Veamos sus partes.</p><p><img src="http://www.dieselduck.ca/machine/01%20prime%20movers/gas_turbine/GE_LM5000-55mW_3600rpm.gif" alt="" class="fr-fic fr-dii fr-draggable " style="" /> </p><p><img src="http://armscom.net/sites/default/files/lm_1.jpg" alt="" class="fr-fic fr-dii fr-draggable " style="" /> </p><p><img src="http://www.tikalon.com/blog/2012/gas_turbine_engine.gif" alt="" class="fr-fic fr-dii fr-draggable " style="" /> </p><p></p><p>¿ este ciclo de uso-reparación tiene un límite? es decir ¿llega un momento en que no se puede recorrer más?</p><p>Generalmente se aprecian 3 desgastes. Descarto las mejoras en electronica dado que seria un upgrade.</p><p>1_ Combustor-pieza de transicion-inyector de combustible-bujia-crossfire. Recambio cada ciertas horas y punto.</p><p>2_ Cojinetes-rodamientos etc. Piezas destinadas a acotar desplazamiento. Recambio (menos frecuente que el 1).</p><p>3_ Desgaste en Alabes, eje, compresora, etc. Overhaul. Reemplazo del elemento rotante.</p><p></p><p>Entonces, siempre se puede recorrer a nuevo salvo daños permanentes. El tema es que los niveles de mantenimiento requieren mas o menos costo-capacitacion-talleres. Generalmente, lo que refiere a un overhaul se hace en fabrica directamente con los costos que requiere trasladar semejante mole.</p><p>Por ello, si quisieramos poner a nueva una turbina JT3 de un canberra-707 de 1960 con su limite de uso terminado, estimo (dije estimo dado que hablo de turbinas estacionarias) que se podria hacer siempre y cuando se cuenten con los repuestos necesarios.</p><p>Espero haber podido despejar algunas dudas sin generar nuevas.</p></blockquote><p></p>
[QUOTE="Seba_Concordia, post: 2006448, member: 13821"] Disculpe..... Ya que nadie le respondio voy a tratar de decirle algo que sea mas o menos coherente en funcion de mis limitadas capacidades. Lo que cito es referido concretamente a estacionarias. No tengo idea de turbinas de aviones pero podemos usar como ejemplo las aeroderivadas. Tomemos por ejemplo la LM2500 derivada del CF6. Veamos sus partes. [IMG]http://www.dieselduck.ca/machine/01%20prime%20movers/gas_turbine/GE_LM5000-55mW_3600rpm.gif[/IMG] [IMG]http://armscom.net/sites/default/files/lm_1.jpg[/IMG] [IMG]http://www.tikalon.com/blog/2012/gas_turbine_engine.gif[/IMG] ¿ este ciclo de uso-reparación tiene un límite? es decir ¿llega un momento en que no se puede recorrer más? Generalmente se aprecian 3 desgastes. Descarto las mejoras en electronica dado que seria un upgrade. 1_ Combustor-pieza de transicion-inyector de combustible-bujia-crossfire. Recambio cada ciertas horas y punto. 2_ Cojinetes-rodamientos etc. Piezas destinadas a acotar desplazamiento. Recambio (menos frecuente que el 1). 3_ Desgaste en Alabes, eje, compresora, etc. Overhaul. Reemplazo del elemento rotante. Entonces, siempre se puede recorrer a nuevo salvo daños permanentes. El tema es que los niveles de mantenimiento requieren mas o menos costo-capacitacion-talleres. Generalmente, lo que refiere a un overhaul se hace en fabrica directamente con los costos que requiere trasladar semejante mole. Por ello, si quisieramos poner a nueva una turbina JT3 de un canberra-707 de 1960 con su limite de uso terminado, estimo (dije estimo dado que hablo de turbinas estacionarias) que se podria hacer siempre y cuando se cuenten con los repuestos necesarios. Espero haber podido despejar algunas dudas sin generar nuevas. [/QUOTE]
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